Imprimante 3D pour tracer des circuits imprimés

Le feutre permanent tient très bien à la gravure.
Je vais donner le résultat de la gravure dans la journée quand je serai passé à la pharmacie pour me procurer de l’eau oxygénée.
Je ne me sers plus de perchlo depuis au moins 10 ans, trop salissant et pas assez rapide.
Je préfère de loin le mélange acide chlorhydrique + eau oxygénée :smiley:
Je n’ai pas de CNC donc je ne peux pas graver directement par enlèvement de matière et mon imprimante ne tiendrait probablement pas les contraintes mécaniques pour de l’usinage.
C’est une imprimante chinoise bas de gamme à 100€ avec une structure en acrylique… :mrgreen:

Ma fraiseuse n’est volontairement pas une CNC, ce qui permet de tout faire à la main, sans avoir à programmer quoi que ce soit.
C’est bien utile pour usiner des pièces mécaniques, alu, acier, inox, etc.
Avec les 3 verniers gradués tous les 5-100e, on peut déjà faire pas mal de boulot…!

Dernier résultat (que je considère pour ma part quasi parfait)
Plus qu’à graver tout ça
PCB Final.jpg

Le résultat final va maintenant dépendre principalement de la qualité du feutre utilisé.
Si l’on n’est pas trop gourmand en ce qui concerne la finesse des pistes, le procédé est intéressant.
Avec du CMS en 805, ce doit être plutôt délicat.

Ma vue ne m’autorise pas les composants cms malheureusement… :mrgreen:

Avec une bonne loupe de bureau, à éclairage led, la vue peut devenir miraculeuse.
Celle que j’utilise permet de passer sans problème le fer à souder entre la lentille et le circuit.
C’est un très bon investissement.

Bonjour,
Pratique pour réutiliser des plaques non sensibilisées !
Cdt,
Francois

Exact, et comme j’en ai un petit stock, ça va être pratique
Et voilà le résultat après gravure. C’est tout à fait exploitable et @Blaireau, l’encre à bien résisté à l’acide (gravure en 30 secondes).
Je ne suis pas mécontent du résultat.
PCB gravé.jpg

Oui, c’est utilisable avec des composants traditionnels, mais pour le cms, ça ferait un peu juste.
Il ne reste plus qu’à dévaliser différents magasins pour trouver le type de feutre qui va bien.
On doit sans doute pouvoir gagner sur la qualité du trait.

Voilà ceux que j’ai achetés, en modèle F et en modèle S
Le présent circuit a été dessiné avec un modèle F
Sans faire de pub, je les ai trouvés chez Bureau vallée
feutre permanent.jpg

Il est probable que les bords de gravure pourraient être un peu plus précis en modérant la vitesse d’attaque avec un peu moins de peroxyde dans le mélange.
Les gravures trop rapides sont toujours difficiles à maitriser.

C’est vraiment du vite fait, j’ai mis le mélange au pif et j’ai arrêté les ajouts quand ça a commencé à fumer :laughing: :laughing:

Ca mérite au moins deux heures de colle! :laughing:

Je vais essayer la partie sérigraphie sur le circuit gravé percé et déjà découpé.
Si ça fonctionne, ce sera la cerise sur le gâteau…
Aperçu du fichier Gcode dans le trancheur Cura.
Cura gcode serigraphie.jpg

Ca peut être sympa,si toutefois la pointe du feutre n’accroche pas dans les trous lorsqu’ils coïncident avec le tracé.
Les trous seront peut-être à percer en dernier.

— @ Jampolanton : Bureau vallée existe chez moi.
— Mais plutôt que de frotter le circuit avec un “scotch brite”, pourquoi ne pas le nettoyer à l’alcool ? Ce serait nettement plus propre et beaucoup moins rayé. Et si on veut le désoxyder, la laine d’acier très fine convient très bien : à acheter chez les armuriers !
— Cordialement !

Bonjour
Ma question etait quelle est ta tools chaine
C est a dire quelle est la. Chaine de logiciel utilisée
Logiciel de dessin des pistes 2d
Logiciel de dessin meca 3d
Logiciel de tranchage
Autre logiciel ?
Logiciel de pilotage de l i 3d

@mick
Les schémas et les PCB (fichiers Gerber) sont routés avec Diptrace
Les Gerber sont exploités par Flatcam pour la génération de Gcode
Le trancheur est Cura.
@Hervé
Ce sont de vieilles plaques de bakélite qui ont au moins 30 ans si ce n’est plus.
Elles étaient tellement oxydées que l’isopropanol que j’utilise habituellement n’y faisait rien et je n’ai pas d’armurerie (et je n’y mettrai jamais les pieds) ni laine d’acier, donc scotch brite (c’est un proto pour faire mes essais)
A ce propos, j’ai dessiné la sérigraphie mais manifestement mon feutre est trop gros (et je me suis un peu décalé sur le point zéro)
Alors, c’est très moche et inexploitable mais c’est quand même prometteur :smiley:
tracé série.jpg

Bonsoir Jean Paul
Encore une fois tu nous étonnes dans tes digressions: pourquoi ne pas essayer
As-tu fait les perçages et les découpes avec ta machine?
Bonne soirée et continuation
Sylvain

Bonsoir Sylvain,
Non, les perçages et les découpes ont été faites à la main et ça se voit… :mrgreen:
Mon imprimante n’a pas une structure suffisamment solide pour lui faire exécuter ce genre de travail
Plus tard qui sait quand j’aurai renforcé le châssis
Bonne soirée
JP